GRUPA KAPITAŁOWA ALUMETAL S.A.
Sprawozdanie Zarządu z działalności Grupy Kapitałowej ALUMETAL S.A. za rok 2022
36
młodszych realizuje cele Grupy, a przede wszystkim będąc blisko klienta dostosowuje się do jego
potrzeb.
Jednostką dominującą Grupy jest ALUMETAL S.A., która świadczy dla pozostałych spółek Grupy usługi
zarządzania (w tym rozwojowe i inwestycyjne, wsparcia operacyjnego, BHP i ochrony środowiska oraz
kontrolingowe), usługi handlowe, usługi informatyczne, usługi kadrowo-płacowe oraz usługi finansowe
i księgowe. W skład Grupy poza ALUMETAL S.A. wchodzą następujące spółki produkcyjne: ALUMETAL
Poland sp. z o.o., T+S sp. z o.o. i ALUMETAL Group Hungary Kft.
Głównym źródłem przychodów ze sprzedaży Grupy są stopy aluminiowe, których sprzedaż stanowiła
około 99% jej przychodów skonsolidowanych w 2022 roku i to właśnie ten segment decyduje
o wynikach Grupy.
B. Model biznesowy Grupy i kluczowe niefinansowe wskaźniki efektywności
związane z jej działalnością
Aluminium jest najbardziej rozpowszechnionym pod względem zastosowania metalem nieżelaznym.
W ostatnich 40 latach produkcja i konsumpcja aluminium na świecie wzrosła ponad 4-krotnie. Dzięki
swoim unikalnym właściwościom (lekkości, trwałości, wytrzymałości, odporności na korozję oraz
dobremu przewodnictwu ciepła i energii) oraz możliwości wielokrotnego recyklingu bez utraty tych
właściwości, aluminium znajduje zastosowanie w wielu sektorach gospodarki takich jak transport,
budownictwo, energetyka, przemysł opakowaniowy czy przemysł maszynowy. Dzięki swej lekkości,
szczególnie w stosunku do stali, zapotrzebowanie na aluminium rośnie także w przemyśle
motoryzacyjnym. Konieczność zmniejszania emisji CO
2
w samochodach realizowana jest między innymi
poprzez zmniejszanie wagi pojazdów dzięki komponentom wykonanym z aluminium.
Grupa Alumetal zajmuje się produkcją aluminium wtórnego, wykorzystując pozyskane kompetencje,
nabyte doświadczenie i przewagi konkurencyjne. Aluminium wtórne powstaje w procesie recyklingu
złomu aluminiowego. Kluczową zaletą recyklingu aluminium jest fakt, że do wyprodukowania
pełnowartościowego surowca – wtórnego aluminium potrzebne jest tylko 5% energii niezbędnej do
produkcji aluminium pierwotnego, z czym wiąże się odpowiednio mniejsza emisja CO
2
do atmosfery.
W związku ze spadającym poziomem produkcji aluminium pierwotnego na terenie Unii Europejskiej
(ze względu na zbyt wysokie koszty energii i koszty ochrony środowiska), wzrasta udział wtórnego
aluminium w całkowitej produkcji aluminium w UE. Produkcja wtórnego aluminium staje się jedyną
alternatywą zmniejszająca uzależnienie UE od importu aluminium pierwotnego spoza UE.
Surowce wtórne używane w procesie recyklingu to głównie aluminiowy złom poprodukcyjny jak np.
wióry czy odpady z produkcji blach lub profili oraz złom poamortyzacyjny np. odlewy, profile z rozbiórki
budynków, felgi, zużyte puszki po napojach, folie, itp.
Proces recyklingu, któremu poddawany są aluminiowe surowce złomowe, nie wpływa negatywnie na
jakość i właściwości otrzymywanego aluminium, pozwala natomiast wytwarzać pełnowartościowe
produkty aluminiowe, a samo aluminium z uwagi na swoje cechy może być wielokrotnie przetwarzane
bez utraty jego właściwości i jakości.
Proces produkcji aluminium wtórnego, w zależności od gatunku surowców, dzieli się na następujące
fazy:
• przygotowanie złomu obejmujące identyfikację zanieczyszczeń, oddzielenie zanieczyszczeń
wraz z ewentualnym dalszym przygotowaniem surowca,