W szpitalach, laboratoriach czy zakładach przetwórstwa spożywczego stolarka musi spełniać rygorystyczne normy, wytrzymywać intensywne użytkowanie i zachowywać pełną funkcjonalność przez wiele lat. Thermod, obecny w sektorach o podwyższonych wymaganiach od dekad, wypracował swoją markę dzięki połączeniu wysokich standardów wykonania z bliską współpracą z użytkownikami, dla których trwałość jest równie ważna jak precyzja projektowa. Firma należy do Thermod Group, obejmującej cztery spółki – w tym zakład produkcyjny w Grodzisku Wielkopolskim oraz podmioty obsługujące rynki skandynawskie. Taka struktura pozwala łączyć lokalne know-how z międzynarodową perspektywą, a także szybko reagować na potrzeby inwestorów. Dziś Thermod produkuje ponad 15 tysięcy drzwi specjalistycznych rocznie i pozostaje jednym z liderów rynku w Polsce oraz kluczowym dostawcą w Skandynawii.
Drzwi do sukcesu
Thermod swoje początki związał z przemysłem spożywczym, gdzie wyspecjalizował się w produkcji drzwi odpornych na intensywną eksploatację. Dziś to właśnie te doświadczenia stanowią fundament dynamicznego rozwoju firmy w sektorze medycznym i laboratoryjnym.
– Od początku stawialiśmy na jakość i trwałość. Przemysł spożywczy był dla nas pierwszą szkołą rygorystycznych standardów, a sektor medyczny stał się ich naturalnym rozwinięciem. Dzięki temu dziś mamy spójne procesy – od doradztwa, przez projektowanie, po produkcję i obsługę klienta – mówi Robert Omelanowicz, dyrektor handlowy Thermod.
Najważniejszym momentem w historii Thermod było dołączenie do szwedzkiej grupy kapitałowej Lagercrantz Group – międzynarodowego koncernu zrzeszającego ponad 80 spółek technologicznych, notowanego na giełdzie w Sztokholmie.
– Członkostwo w tak silnej grupie zapewniło nam solidne fundamenty do dalszego działania oraz stabilne zaplecze finansowe – podkreśla Joanna Górna–Bebejewska, dyrektor operacyjna Thermod.
Istotnym krokiem było poszerzenie portfolio o segment stolarki RTG: drzwi ID-Pb (jedno- i dwuskrzydłowe, zawiasowe oraz przesuwne SD-ID) oraz okna stałe – zapewniające pełną ochronę radiologiczną. Do oferty dołączyły także rozwiązania przeznaczone dla obiektów modułowych.
– Od wielu lat aktywnie angażujemy się w uświadamianie projektantów i inwestorów, że jakość ma kluczowe znaczenie, a inwestycja w rozwiązania o wyższym standardzie technicznym i higienicznym przekłada się na długofalowe korzyści. Dzięki pracy menedżerów produktu, szkoleniom i udziałowi w konferencjach udało się zbudować świadomość marki jako eksperta i partnera merytorycznego, a nie tylko dostawcy – podkreśla Robert Omelanowicz.
Dziś firmę wyróżnia konsekwentne podejście do jakości i odpowiedzialność za każdy etap procesu – od technologii po obsługę klienta. To dlatego jej rozwiązania trafiają do najbardziej wymagających obiektów, a współpraca z inwestorami rzadko kończy się na jednej realizacji.
Jak rodzi się jakość
W miejscach, gdzie drzwi pracują w trybie ciągłym i pod dużym obciążeniem, liczy się trwałość i łatwość utrzymania czystości. Thermod stosuje lekkie, higieniczne materiały: laminat poliestrowy wzmocniony włóknem szklanym z rdzeniem z bezfreonowej pianki poliuretanowej oraz anodowane aluminium na krawędziach i ościeżnicach, co zapewnia niezawodność i stabilność parametrów przez lata.
Proces produkcji zaczyna się od analizy potrzeb inwestora i doradztwa technicznego. Na tym etapie powstaje dokumentacja konstrukcyjna dopasowana do funkcji pomieszczenia i parametrów pracy. Kolejne kroki — obróbka GRP, precyzyjny montaż, kontrola jakości i logistyka — realizowane są według jednolitych procedur, tak aby każdy produkt spełniał te same wymagania.
– Kluczowa jest precyzja, dobór materiałów wysokiej jakości oraz kontrola każdego elementu i zgodność z normami europejskimi. Każdy projekt rozpoczyna się od dokładnej dokumentacji technicznej, a każdy etap produkcji podlega rygorystycznej kontroli jakości. Połączenie technologii i doświadczonej kadry produkcyjnej pozwala utrzymać najwyższą jakość i niezawodność drzwi w każdym projekcie – mówi Grzegorz Lewko, kierownik zakładu Thermod.
Produkty przechodzą wieloetapową kontrolę zgodną z ISO 9001 i ISO 14001. Firma posiada także raporty infiltracyjne oraz oceny skuteczności biobójczej. Dysponuje pełną dokumentacją techniczną, Krajowymi Ocenami Technicznymi (KOT) i atestami PZH, które dopuszczają użytkowanie drzwi w obiektach publicznych.
– Wyróżnia nas nie tylko jakość samych drzwi, ale też spójność procesu – od planowania, przez produkcję, po dostawę – zaznacza Joanna Górna–Bebejewska.
– Cieszy nas to, że inwestorzy patrzą dziś na produkt w długiej perspektywie. To znak, że rynek dojrzewa i coraz wyraźniej wybiera rozwiązania oparte na jakości i niezawodności – dodaje Robert Omelanowicz.
Siła zespołu
W Thermod — prawdziwą wartość nadają jej ludzie. Firma konsekwentnie inwestuje w kompetencje pracowników, dba o dobre warunki pracy i buduje środowisko, w którym każdy ma wpływ na efekt końcowy. Liczy się świadomość odpowiedzialności za wspólny produkt, możliwość rozwoju oraz przekonanie, że każde stanowisko — od projektowania po montaż — ma realne znaczenie dla jakości finalnego rozwiązania.
– Naszym fundamentem są zaangażowanie, wiedza i pasja. Odpowiedzialność i szacunek w codziennej pracy, a do tego gotowość do współpracy – to wartości, na których opieramy rozwój kompetencji. Inwestujemy w szkolenia i umiejętności, które wzmacniają jakość produktów i całego procesu operacyjnego. Naszą siłą jest współpraca. Tak działa Thermod TEAM. #WEareTHERMOD – podkreśla Joanna Górna–Bebiejewska.
W praktyce oznacza to stabilne miejsca pracy, wsparcie dobrego przywództwa, równe szanse rozwoju i jasne zasady działania. Motywacja i bezpieczeństwo zespołu traktowane są jako warunek budowania wartości w długiej perspektywie, a nie jedynie element bieżącego zarządzania.
Taki sposób pracy przekłada się na doświadczenie klientów. Inwestorzy i użytkownicy wskazują na rzetelność, otwartość i wsparcie techniczne, dzięki którym Thermod postrzegany jest jako partner, a nie wyłącznie dostawca produktu stolarki. Wiele realizacji przeradza się w długoterminowe partnerstwa oparte na zaufaniu i spójnym rozumieniu jakości.
– Jako użytkownik drzwi RTG marki Thermod mogę z pełnym przekonaniem polecić je innym instytucjom medycznym. Dobrze sprawdzają się w codziennym funkcjonowaniu naszej placówki i spełniają wymagania związane z bezpieczeństwem i higieną – mówi Marek Dakowski, dyrektor ds. administracyjno-eksploatacyjnych Specjalistycznego Zespołu Opieki Zdrowotnej nad Matką i Dzieckiem w Poznaniu.
Model, który działa
Przewaga Thermod wynika z połączenia doświadczenia i elastyczności. Firma od trzech dekad projektuje i produkuje stolarkę otworową we własnym zakresie. Dzięki temu precyzyjnie dopasowuje konstrukcje zarówno do modernizowanych obiektów – często zabytkowych – jak i do nowoczesnych inwestycji realizowanych od podstaw.
Standardem jest indywidualne dopasowanie rozwiązań. Całość uzupełnia obsługa 360°, gwarantująca przewidywalny i transparenty przebieg realizacji projektów.
W kolejnych latach firma planuje dalszy rozwój eksportu, inwestycje w automatyzację procesów oraz rozszerzanie portfolio o rozwiązania odpowiadające na rosnące wymagania branżowe. Kluczową rolę odgrywa dział R&D, pracujący nad konstrukcjami o wyższej szczelności, lepszej akustyce i zoptymalizowanej higieniczności — parametrach szczególnie istotnych w nowoczesnych szpitalach, laboratoriach, zakładach farmaceutycznych i zaawansowanych obiektach przemysłowych. W takich miejscach drzwi stają się elementem infrastruktury wpływającym na bezpieczeństwo i operacyjność obiektu.
Wszystkie te działania wzmacniają konsekwentnie realizowaną strategię, opartą na inwestycjach w ludzi, technologie i procesy.
– Zmieniamy się wraz z rynkiem, ale jedno pozostaje niezmienne – nasze podejście do jakości i relacji. Bo trwałość to nie tylko cecha produktu, ale sposób myślenia o biznesie i ludziach. To właśnie dzięki temu firma w ostatnich latach weszła w fazę dynamicznego wzrostu, docenionego także w rankingach biznesowych – podsumowuje Robert Omelanowicz.
