Nowoczesne roboty przemysłowe, czyli…
Urządzenia manipulacyjne, automatycznie sterowane i programowalne. W budowie robot przypomina ludzką rękę i tak jak ona ma w sposób ciągły i bezawaryjny zastępować pracę ludzkich rąk.
Co wyróżnia to rozwiązanie?
W naszych działaniach obecna jest idea przemysłu 4.0. Skupiliśmy się na integracji robota z obrabiarkami sterowanymi numerycznie, czyli obrabiarkami CNC, oraz ze sterownikami PLC. Chodzi o zintegrowanie maszyny z tymi systemami, tak by ingerencja człowieka w proces wytwórczy była jak najmniejsza, a wszystko przy odpowiednim zaprogramowaniu działo się automatycznie.
Roboty robotami, ale przede wszystkim chodzi o szkolenia.
Wykorzystanie robotów to idea znana w przemyśle, jednak dotychczas nie było usług szkoleniowych, które w sposób dydaktyczny pokazywałyby, jak powiązać z sobą dwa urządzenia. Kurs dotyczy integracji robotów z urządzeniamiCNC i sterownikami PLC. PLC to mózg operacji technologicznych. Przyjmuje sygnały, przetwarza i wysyła je zwrotnie. Dzięki temu steruje robotem.
Gdzie tutaj innowacyjność?
Można by pomyśleć — jaka to innowacja? Zajmujemy się robotami, których obsługa znana jest od wielu lat. Natomiast innowacją w naszym projekcie jest przełożenie tego procesu na szkolenie — opracowanie dokumentacji i ćwiczeń praktycznych. Kursanci EMT-Systems otrzymują kompleksową dawkę wiedzy i umiejętności z zakresu robotyki i automatyki.
Po co te szkolenia?
Najmniejsza pomyłka w przemyśle słono kosztuje. Dlatego w szkoleniach korzystamy z druku 3D i rzeczywistych elementów robotów. Podczas treningów często ulegają one uszkodzeniu. Jednak to nie jest problem. Wymieniamy je na miejscu i trenujemy dalej. Wszystko po to, by zaprzyjaźnić się z urządzeniem i nie uszkodzić go w rzeczywistym działaniu przemysłowym. Dotąd na rynku funkcjonowały szkolenia odrębnie z programowania robotów czy sterowników. My połączyliśmy je w jedno i dodaliśmy wiele od siebie, a to podniosło efektywność.