Drozapol-Profil S.A. - Realizacja celów emisji

Zakłócenia w łańcuchu dostaw to codzienność, z którą muszą mierzyć się przedsiębiorstwa na całym świecie. Nieprzewidziane awarie, opóźnienia dostaw czy nagłe zmiany popytu mogą zakłócić precyzyjnie zaplanowane procesy. Klasyczne podejście do planowania, oparte na miesięcznych cyklach aktualizacji, w obliczu zmienności rynku często okazuje się niewystarczające. Rozwiązaniem jest Mini-S&OP, czyli elastyczna metoda planowania pozwalająca na szybszą reakcję i dostosowanie działań do dynamicznych warunków. W połączeniu z nowoczesnymi technologiami, takimi jak SAP Integrated Business Planning, firmy mogą skuteczniej zarządzać niepewnością i wzmacniać odporność swoich łańcuchów dostaw. Jak dokładnie działa Mini-S&OP i jakie korzyści przynosi? O tym w dalszej części artykułu. Dariusz Samól, architekt rozwiązań FOT. Westernacher Consulting Czym jest „Planowanie Zintegrowane”?Jednym z zadań procesu S&OP (Sales & Operations Planning) jest zmniejszanie odchyleń pomiędzy popytem a podażą w zadanym okresie czasu. Ten sposób planowania w swojej podstawowej formie polega się na wykorzystaniu długoterminowych prognoz popytu. W konsekwencji krótkoterminowe zmiany zachodzące poza murami firmy, jak awarie czy opóźnienia dostaw, mogą znacząco zakłócić jego realizację. Aby sprostać tym wyzwaniom, powstała koncepcja zintegrowanego planowania biznesu. Polega ona na stałym, elastycznym dostosowywaniu planów o różnych horyzontach czasowych, bez konieczności tworzenia ich nowych wersji. Mini-S&OP jest podejściem wspierającym taki sposób planowania. Wykorzystywane są tu dane i procesy planowania średnioterminowego, ale w krótszych cyklach planowania (np. 3-4 dni) uwzględniane są zmiany warunków rynkowych wraz z ich nowymi ograniczeniami. Podejście do Mini-S&OP wygląda następująco: działajmy tak, jak w klasycznym S&OP, ale nie czekajmy na termin regularnego spotkania. Działajmy natychmiast w gronie zainteresowanych interesariuszy (dotkniętym zakłóceniem) i wypracujmy nowy plan awaryjny.Dlaczego takie podejście jest potrzebne?Współczesne czasy charakteryzują się zmiennością, niepewnością, złożonością i niejednoznacznością, co często jest oznaczane skrótem VUCA (Volatility, Uncertainty, Complexity, Ambiguity). Przykładem takich wyzwań stała się pandemia COVID-19, która zakłóciła w wielu aspektach łańcuchy dostaw. Aby radzić sobie z taką wielowątkową niepewnością, można zastosować podejście dwutorowe: • Identyfikować przewidywalne zagrożenia i uwzględniać je w planach, • Przygotować się na reakcje w obliczu zdarzeń, które w czasie przygotowywania planów długoterminowych nie mogą być przewidziane. Mini-SO&P jest użyteczny w obu przypadkach, ale w tym drugim jeszcze bardziej pokazuje swoją przydatność. Nowoczesna technologia przetwarzania informacji pomaga uwzględniać w planowaniu szeroki katalog różnych postaci ryzyka. Rozwiązania oparte na takich systemach, jak SAP Integrated Business Planning, umożliwiają modelowanie wielu scenariuszy i wspierają współpracę pomiędzy nie tylko działami firmy, ale i partnerami biznesowymi. Zwiększa to zdolność do wypracowania najlepszej reakcji na zakłócenia w łańcuchu dostaw, również na te trudne do przewidzenia.Czy Mini-S&OP zastępuje inne metody planowania?Klasyczny proces S&OP najczęściej obejmuje horyzont do 12 miesięcy i jest aktualizowany co miesiąc. W świecie VUCA taka częstotliwość może być w wielu przypadkach niewystarczająca. Zastosowanie Mini-S&OP jest rekomendowane dla uprawnionych zespołów, złożonych z interesariuszy bezpośrednio związanych z reakcją na pojawiające się zagrożenie. Wykorzystana jest tutaj sprawna komunikacja pomiędzy członkami takiego zespołu planistycznego i łatwość modyfikacji elektronicznego planu. Te warunki zapewniają aplikacje zintegrowanego planowania oparte na nowoczesnych technologiach informacyjnych. Mini-S&OP różni się od powszechnie znanego Głównego Harmonogramem Produkcji, określanego skrótem MPS (od angielskiej nazwy „Master Production Schedule”). Umożliwia on szybsze wykrycie anomalii w danych popytowych i zwiększa wrażliwość na związane z nimi sygnały z rynku. Natomiast MPS może być skutecznym dopełnieniem całego procesu planistycznego poprzez sprawne wykorzystanie nowego zbioru zapotrzebowań niezależnych. Takie połączenie okazuje się potrzebne i skuteczne zwłaszcza tam, gdzie częste zmiany harmonogramów produkcji prowadzą do równie częstych przezbrojeń linii produkcyjnych, zmniejszając przez to efektywność operacyjną. Nie ma więc mowy o zastępowaniu metod planistycznych, a raczej o ich uzupełnianiu i współpracy.Korzyści z Mini-S&OPRekomendowany przez Westernacher Consulting Mini-S&OP jest uzupełnieniem stosowanych powszechnie dobrych praktyk planowania. Poniżej wymieniono główne korzyści, jakich można spodziewać się z jego zastosowania.Lepsza integracja planów S&OP i MPS – Mini-S&OP działa jako łącznik między planowaniem średnio- i długoterminowym a bieżącą produkcją w przypadku wystąpienia zdarzeń wymagających szybkiej korekty planu.Szybsza reakcja na zakłócenia dostaw przychodzących – Mini-S&OP umożliwia elastyczniejsze dostosowanie planów do nagłych zmian w dostępności materiałów i surowcówZwiększona stabilność produkcji – Mini-S&OP ogranicza konieczność ciągłych modyfikacji Głównego Harmonogramu Produkcji, co poprawia wydajność operacyjną.Poprawa współpracy między działami – wspólna platforma planistyczna umożliwia podejmowanie bardziej świadomych decyzji. PodsumowanieMini-S&OP jest elastycznym podejściem do planowania, które usprawnia zarządzanie łańcuchem dostaw w dynamicznych warunkach. Dzięki integracji z pełnym procesem S&OP i wykorzystaniu nowoczesnych technologii, przedsiębiorstwa mogą skuteczniej reagować na nieprzewidywalne zdarzenia, zwiększając swoją odporność na zakłócenia.Dariusz SamólArchitekt Rozwiązań – specjalista w zakresie wdrożeń i transformacji procesów produkcyjnych, logistycznych oraz zarządzania łańcuchem dostaw. Na co dzień pracuje w polskiej spółce Westernacher Consulting, będącej częścią międzynarodowej firmy konsultingowej.Posiada doświadczenie w projektowaniu i wdrażaniu innowacyjnych rozwiązań opartych na platformach technologicznych SAP. Wspiera przedsiębiorstwa w optymalizacji procesów planistycznych, pomagając im zwiększać efektywność operacyjną. Brał udział w licznych projektach wdrożeniowych dla firm polskich i zagranicznych, zdobywając doświadczenie w pracy w międzynarodowych, wielokulturowych zespołach. Ceni precyzyjne planowanie, dobrze zorganizowane procesy i skuteczną współpracę między zespołami.

Tagi: