Wdrożenie w żyrardowskim zakładzie jest elementem globalnego programu implantacji systemu SAP w części koncernu Thomsona, zajmującej się produkcją telewizorów.
W żyrardowskiej fabryce telewizorów firmy Thomson Multimedia Polska zakończono pierwszą fazę wdrożenia zintegrowanego systemu SAP R/3. Projekt w Żyrardowie rozpoczął się na początku czerwca ubiegłego roku i prowadzony był przez zespół złożony ze specjalistów z Thomson Multimedia, przy współpracy konsultantów — specjalistów systemu SAP z polskiego oddziału firmy doradczej Cap Gemini Ernst & Young (CGEY).
Wdrożenie to jest elementem globalnego programu implantacji systemu SAP w części koncernu Thomsona zajmującej się bezpośrednią produkcją telewizorów. Równolegle z wdrożeniem w polskiej fabryce prowadzone były analogiczne projekty w zakładach produkcyjnych we Francji oraz — z kilkumiesięcznym poślizgiem — w Meksyku.
Podstawowym zadaniem realizowanym podczas wdrożenia było zapewnienie, aby wszystkie przyjęte rozwiązania odpowiadały oczekiwaniom lokalnym, aby zakład w Żyrardowie nie stracił nic ze swojej elastyczności i funkcjonalności. Z drugiej strony — wszystkie lokalne uwarunkowania musiały być bardzo dobrze wyjaśnione, aby mogły zostać wbudowane w całość korporacyjnego systemu w Thomson Multimedia.
Skala trudności
Według Marka Woźnego, dyrektora departamentu EEA/ERP w Cap Gemini Ernst & Young (CGEY), wdrożenie aplikacji SAP w żyrardowskiej fabryce było projektem skomplikowanym, ze względu na konieczność zintegrowania systemu R/3 z szeregiem innych, specjalizowanych aplikacji zewnętrznych. W praktyce wiązało się to z koniecznością opracowania odpowiednich interfejsów zapewniających wymianę danych między systemami i — co najważniejsze — ich poprawną współpracę.
Istotnym problemem było także tempo realizacji projektu. Pierwsze prace rozpoczęły się w czerwcu 2002 r., a uruchomienie produkcyjne pod koniec stycznia — całość implementacji zajęła więc tylko osiem miesięcy i nie spowodowała przerw w produkcji zakładu. Zdaniem Andrzeja Rutkowskiego, kierownika działu IT w żyrardowskiej fabryce, proces przeszedł przez wszystkie fazy zmodyfikowanej dla potrzeb korporacji metodologii ASAP, z przeszkoleniem ponad trzystu pracowników włącznie i napisaniem kilkudziesięciu różnych podręczników stanowiskowych. Wszystkie procesy, rozwiązania, realizacje i testy zostały w pełni udokumentowane, czego efektem było stworzenie gigabajtów danych dokumentacji, które w przyszłości mogą być pomocne przy innych wdrożeniach.
Współpraca
Do realizacji projektu zostali oddelegowani specjaliści z odpowiednich obszarów biznesu, po jednej osobie z każdego wdrażanego modułu — razem 7 osób tworzących zespół kluczowych użytkowników. Dodatkowo, z działu IT oddelegowano osobę odpowiedzialną za kontakty ze stroną biznesową w zakresie logistyki. Liderem projektu został kierownik działu informatyki. Każdy z kluczowych użytkowników ściśle współpracował z odpowiednim dyrektorem departamentu, pełniącym w projekcie funkcje właściciela procesu. W końcowej fazie projektu administrator IT wspomógł migrację danych oraz tworzenie profili i urządzeń systemowych.
Zespół stworzony z pracowników Thomsona wspierany był przez 8 konsultantów CGEY — specjalistów systemu SAP oraz polskiego kierownika projektu. Podobny zespół CGEY towarzyszył też wspieraniu implementacji R/3 we francuskiej fabryce Thomsona w Angers.
Dużą wagę przywiązano także do kwestii transmisji danych między oddziałami Thomsona i centralnymi serwerami, które są ulokowane we Francji. Dane przesyłane są przez korporacyjną sieć WAN (sieć rozległa) zbudowaną na łączach wielu dostawców z dublowaniem za pomocą ISDN i radiolinii. Infrastruktura telekomunikacyjna to dla spółki jeden z kluczowych elementów funkcjonowania, ponieważ nawet kilkusekundowa przerwa w łączności może oznaczać przestój produkcyjny, a więc spadek wydajności.
Wdrożone aplikacje
Wdrożone w Żyrardowie moduły SAP wspierają działania operacyjne w zakresie zarządzania produkcją, planowania długoterminowego sprzedaży i produkcji, gospodarki materiałowej i zarządzania magazynami wysokiego składowania, elementów zarządzania jakością, kompleksowej obsługi rachunkowości i controllingu finansowego, rozliczania kosztów produktu i zarządzania środkami trwałymi oraz wiele interfejsów z systemami: inżynieryjnym, produkcyjnym (zliczającym wyrób), celnym, płacowym i bankowym.
Rozwiązanie wdrożone w Żyrardowie spełnia wymagania co do spójności przebiegu podstawowych procesów biznesowych z wzorcem korporacyjnym, zapewniając jednocześnie spełnienie polskich wymagań prawnych w zakresie podatkowo–księgowym, jak i lokalnych uwarunkowań biznesowych. System jest w pełni zintegrowany z innymi systemami korporacji zarówno w Polsce, jak i za granicą, i stanowi integralną część światowego łańcucha dostaw firmy Thomson Multimedia.
Polskie wdrożenie było wzorowane na rozwiązaniach przyjętych kilka lat temu w zakładzie Thomsona w Bangkoku. Wszystkie procesy i funkcjonalności musiały zostać ujednolicone w ramach trzech krajów oraz zatwierdzone przez centralę w Paryżu.
Kolejnym etapem realizacji projektu informatycznego w żyrardowskim Thomsonie jest wdrożenie rozwiązań pozwalających na modelowanie funkcjonalności w obszarze zasilania produkcji w komponenty. W planach jest także pełna integracja z korporacyjnym systemem zarządzającym sprzedażą i dystrybucją w celu stworzenia pełnego systemowego procesu Pull, będącego fragmentem funkcjonującego w Thomsonie łańcucha dostaw (Supply Chain).