Już w 2017 r. GFH opracowało recepturę na folię LDPE własnego autorstwa. To był pierwszy krok do zmian. Najważniejszy jednak był dostęp do najnowszej technologii, który pozwolił wykorzystać potencjał i zdecydować o zadaniach, do których może on zostać wykorzystany. Dzięki temu kształt zamówień jest dostosowywany do indywidualnych potrzeb klientów. Poszerzenie parku maszynowego pozwoliło marce na zwiększenie wydajności aż kilkukrotnie względem 2021 r.
Global Food Hygiene produkuje m.in. worki ze zgrzewem K, fartuchy foliowe, zarękawki oraz inne środki ochrony indywidualnej: rękawy, półrękawy, arkusze foliowe, przekładki, kaptury, worki do pakowania materiałów przemysłowych i spożywczych. Część asortymentu powstaje z folii – surowca oryginalnego dostosowanego do kontaktu z żywnością, a część z ekologicznej folii z recyklingu.
– Nasza strategia jest przemyślana i rozplanowana wieloetapowo. Już w 2017 r. podczas targów Polagra wspominałem, że dążymy do zamiany importu na własną produkcję. Teraz oficjalnie możemy to ogłosić: cel został osiągnięty. Jesteśmy bardzo ważnym ogniwem w łańcuchu dostaw. To wszystko sprawia, że możemy dostosowywać zamówienia i wychodzić naprzeciw oczekiwaniom branży spożywczej i nie tylko. Pojawiła się też usługa GLOSO, co sprawia, że obsługa klienta jest jeszcze bardziej kompleksowa. GLOSO to system optymalizacji rozwiązań. Nasi specjaliści analizują czynniki bezpieczeństwa, kosztów, rodzajów procesów i badają potrzeby. Następnie opracowują plan rozwiązań, który wpływa na rodzaj użytkowanej odzieży ochronnej, wskazuje miejsca poboru, wdraża nasze autorskie systemy dozowania i optymalizuje koszty. Zdarza się, że wdrożenie GLOSO jest planem naprawczym dla klienta, a takie efekty satysfakcjonują jeszcze bardziej. Usługa ma jeszcze jeden ważny atut: pozwala przygotować się i spełnić wymogi audytów, które firmy muszą regularnie przechodzić – mówi Dawid Urbański, prezes spółki.
Przed marką kolejne etapy, które jeszcze silniej wpłyną na jej rozwój. Trwają prace nad projektem centralnego systemu podawania granulatu, który pozwoli maksymalnie zautomatyzować pracę w trakcie produkcji, a także rozwijać koncept Global Modern Production.