Potencjał hal namiotowych

W europejskiej czołówce

Wbrew pozorom Elon Musk nie ryzykował, lokując linię produkcyjną Tesli w hali namiotowej. Rozwiązał problem szybkiego zwiększenia produkcji Tesli w dwa tygodnie. Tyle trwał montaż hali na betonowym fundamencie i uruchomienie linii produkcyjnej. Kolejne dwie hale namiotowe z wysoko sklepionym, łukowym dachem zostały wykorzystane jako hale do montażu rakiet Space X. Podobne hale CES o maksymalnej rozpiętości do 60 metrów, z poszyciem dachu i ścian z PCV, stawia polska firma Pol-Plan, która należy do czołówki europejskich producentów wieloletnich hal namiotowych. Hale CES o łukowo sklepionym dachu sprawdzą się jako „zimne magazyny” i hale przemysłowe niewymagające specjalnych warunków termicznych. Jednak coraz więcej klientów Pol-Planu wybiera izolowane hale przemysłowo-magazynowe z płyty warstwowej, w których w wydzielonej przestrzeni produkcyjnej mogą pracować np. cenne maszyny CNC.

Hala w kilka dni

Na halę przemysłowo-magazynową zdecydował się producent części zamiennych – firma Mark-John, która wcześniej miała pozytywne doświadczenia z halą namiotową Pol-Planu ze ścianami z blachy trapezowej. W kilka dni na kostce brukowej powstała hala o wymiarach 24x30x4,5 m ze ścianami z płyty warstwowej (60 mm PUR), oknami poliuretanowymi i dachem pompowanym. Dach pompowany to rozwiązanie wynikające bezpośrednio z uwarunkowań prawnych, zgodnie z którymi hale namiotowe mogą mieć poszycie dachu wykonane wyłącznie z tkaniny PCV. W tym przypadku są to dwie membrany z PCV, pomiędzy które wpompowane jest powietrze – poprzez pompy automatycznie podtrzymujące ciśnienie. Dach pompowany chroni przed skraplaniem się wilgoci na jego wewnętrznej powierzchni, a także ułatwia samoistne zsuwanie się zalegającego śniegu.

Dalsza rozbudowa

Po roku użytkowania hali pojawiła się potrzeba zwiększenia zdolności produkcyjnych i magazynowych, a wolny plac przed halą stwarzał możliwość jej rozbudowy o kolejne sześć segmentów – do rozmiaru 24x60x4,5 m. Unikalne zalety hal namiotowych wynikające z modułowości konstrukcji dostosowanej do szybkiego montażu bez użycia dźwigów pozwalają na łatwą i szybką rozbudowę. Co więcej, jest to możliwe bez zakłócania pracy w dotychczasowej hali, co jest bardzo utrudnione w przypadku rozbudowy tradycyjnej żelbetonowej hali. Na placu pokrytym kostką brukową dodano betonowe stopy fundamentowe pod główne filary hali. Do stopów zostały zakotwione stalowe stopy, a do nich przykręcono główne profile aluminiowe tworzące segmenty hali. Przejazd wózków widłowych do wnętrza hali był utrudniony tylko w trakcie montażu głównych przęseł, czyli zaledwie kilka godzin. Płyty warstwowe stanowiące poszycie ścian zostały przykręcone do szkieletu konstrukcji i zamontowano w nich okna poliuretanowe. Montaż dachu pompowanego był także ułatwiony dzięki podziałowi membran na 5-metrowe segmenty, które można było łatwo wciągnąć, korzystając z podnośnika nożycowego. Dotychczasową bramę przesuwną zdemontowano i zamontowano na nowym froncie hali, przedłużono orynnowanie na nowe segmenty i w pięć dni rozbudowa została zakończona bez przerywania procesu produkcyjnego. Izolacja hal namiotowych nie jest tak doskonała jak w przypadku tych tradycyjne budowanych, można jednak zwiększać jej efektywność, stosując takie systemy ogrzewania jak nagrzewnice czy promienniki podczerwieni. W przypadku opisanej hali stosowane są wydajne nagrzewnice Flowair w połączeniu z systemem wentylacji mechanicznej, opartej na wentylatorach zainstalowanych w tylnej ścianie szczytowej. Zaufanie pokładane przez klientów w konstrukcjach hal namiotowych Pol-Planu owocuje takimi inwestycjami jak jedna z największych w Europie izolowanych hal namiotowych z dachem pompowanym (44(36)x105x4,5 m), która stanęła na podwyższonym fundamencie betonowym i pełni funkcję centrum logistycznego – magazynu mebli wyposażonego w doki załadunkowe.