Bez recyklingu urządzeń OZE trudno będzie osiągnąć cele transformacji energetycznej UE

PAP
opublikowano: 2024-03-06 12:25

Ambitne cele transformacji energetycznej UE będą trudne do realizacji bez recyklingu istniejących już urządzeń wykorzystywanych w OZE; Polska może stać się liderem w tym sektorze – wskazano w publikacji UN Global Compact Network Poland.

Posłuchaj
Speaker icon
Zostań subskrybentem
i słuchaj tego oraz wielu innych artykułów w pb.pl
Subskrypcja

Cytowany w informacji Tomasz Czech z UN Global Compact Network Poland przypomniał, że Komisja Europejska przedstawiła projekt Net-Zero Industry Act, który ma zapewnić technologiczne zaplecze dla transformacji energetycznej, w tym reindustrializację oraz rozwój produkcji w Unii Europejskiej urządzeń wykorzystywanych w OZE. Na ten cel przewidziano 270 mld euro.

Według niego ambitne cele transformacji energetycznej będą trudne do realizacji bez recyklingu istniejących już urządzeń wykorzystywanych w OZE, w tym paneli PV.

„Reindustrializacja europejskiego rynku urządzeń OZE założona w unijnym projekcie Net-Zero Industry Act jest nie tylko szansą dla producentów paneli fotowoltaicznych, ale również dla całego sektora recyklingu tych urządzeń, począwszy od paneli PV a na łopatach turbin wiatrowych kończąc” - wskazał przedstawiciel UN Global Compact Network Poland.

Zgodnie z zaprezentowanymi przez niego wyliczeniami do 2030 roku w całej Unii Europejskiej będzie można odzyskać 60 milionów paneli wartych 450 mld euro. Sam krzem, z których są zrobione, pozwoli na ponowne wyprodukowanie około 30 milionów nowych urządzeń PV.

Dzięki innowacyjnej technologii oraz korzystnym regulacjom prawnym – przewiduje Czech - Polska może stać się liderem w odzyskiwaniu cennych surowców z urządzeń wykorzystywanych w OZE, takich jak srebro, aluminium, miedź czy krzem.

Technologię odzyskiwania tych surowców z paneli PV opracowała polska firma technologiczno–badawcza 2loopTech we współpracy z Akademią Górniczo–Hutniczą w Krakowie. Prezes tej firmy Maciej Tora przypomniał, że technologia ta pozwala na prawie 100 proc. powrót tych materiałów do obiegu. „To pełnowartościowe produkty do wytwarzania nowych paneli PV” - wskazał Tora.

Zaznaczył, że spółka ta posiada obecnie decyzję środowiskową na przetwarzanie do 2 tysięcy ton paneli PV rocznie w swoim zakładzie w Łodzi.

„Jednocześnie pracujemy intensywnie nad wykorzystaniem sztucznej inteligencji do całkowicie zautomatyzowanych systemów recyklingu, dzięki temu czterokrotnie zwiększymy wydajność zakładu” – dodał Tora